Применение алюминиевого анода в подводном трубопроводе

Катодная защита подводных трубопроводов может использовать метод принудительного тока и метод жертвенного анода. Принципы двух методов одинаковы, оба из которых делают подводный трубопровод катодной поляризацией в определенной степени, что достигло цели защиты. Поскольку метод защиты жертвенного анода является зрелым в технологии, надежным в исполнении, не требует внешнего источника питания, прост и легко реализуется, не требует специального персонала для управления, не мешает другим объектам и имеет низкую стоимость, в настоящее время для подводных трубопроводов используется метод защиты жертвенного анода.

Метод жертвенного анода заключается в соединении защищенного металла (катода) со сплавом (анодом) с более отрицательным потенциалом, чем он, и использовании разности потенциалов между ними для формирования коррозионной батареи. Защищать.

Алюминиевый анод имеет ведущее напряжение около 0,3 В для железа. Это приводное напряжение более подходит, около 0,3 В, с высокой эффективностью тока и большой теоретической емкостью. Существует меньше предположений об использовании алюминиевых анодов. Тем не менее, чистый алюминий не должен непосредственно использоваться в качестве жертвенного анодного материала. Чистый алюминий обладает более активными химическими свойствами, а поверхность легко пассивируется с образованием плотной оксидной пленки. Добавление других металлов к алюминию может значительно повысить текущую эффективность. Сам алюминиевый анод подходит для среды морской воды, а хлорид в морской воде может активировать оксидную пленку, образующуюся на поверхности алюминия. Поэтому алюминиевые аноды в основном используются для катодной защиты подводных трубопроводов.

Преимущества и области применения алюминиевых анодов

1. Жертвенный анод из алюминиевого сплава обладает чрезвычайно высокими электрохимическими характеристиками. Около 2900Ач/кг. Теоретическое электричество, генерируемое цинковым анодом, составляет 820 Ач / кг. Теоретическое электричество, генерируемое магниевым анодом, составляет 2210 Ач / кг. Чем больше емкость, тем меньше требуется жертвенного анода.
2. По сравнению со сталью, жертвенный анод из алюминиевого сплава имеет более подходящее приводное напряжение, которое составляет около 300 мВ. Ведущее напряжение цинкового анода составляет 220 мВ, а ведущее напряжение низкое, поэтому его можно использовать только в среде с низким удельным сопротивлением электролита. Стандартный электродный потенциал магниевого сплава составляет -2,73В (относительно стандартного водородного электрода), а напряжение привода высокое, что легко вызвать перегрев. Защищать. Стандартный потенциал цинкового анода -0,762 В (против HSE), стандартный потенциал магниевого анода -2,37 В, стандартный потенциал алюминиевого анода -1,66 В.
3. Более высокая эффективность тока.
4. Удельный вес алюминия меньше, что намного меньше, чем у магниевых жертвенных анодов, а вес на единицу объема алюминиевых анодов меньше, что легко изготовить и установить.
5. Алюминий является одним из самых высоких элементов в природе, с меньшими инвестициями.
6. Алюминий легко образует оксидную пленку на поверхности воздуха или воды. Оксидная пленка имеет высокое удельное сопротивление и нерастворима в воде, что влияет на токовый выход алюминиевого анода. Среда морской воды подходит для алюминиевых анодов. Морская вода содержит больше хлорида натрия, а ионы хлорида являются активным катионом, который может легко прикрепляться к пассивационной пленке на поверхности алюминиевого анода, соединяться с катионами на пассивационной пленке, выталкивать атомы кислорода и генерировать водорастворимый хлорид.
7. Жертвенный анод также имеет функцию автоматической регулировки тока и потенциала. Влияние средней композиции на исполнение жертвенного анода. Значение рН природной морской воды часто стабильно между 7,9 и 8,4. Цинковый анод производит гидроксид цинка, который нерастворим в воде, что приводит к нарушению поверхностной пассивации цинкового анода. Эффективность магниевых анодов будет снижаться в морской воде, а магниевые сплавы не подходят для сред с низким удельным сопротивлением, таких как морская вода.